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Progressives Stanzwerkzeug

Bei der Verarbeitung von Folgeverbundstanzformen werden Stanzformen und Pressen verwendet, um Druck auf Bleche oder Zuschnitte auszuüben, verursacht plastische Verformungen, Trennung, oder Umformen, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.

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    Beim Folgeverbundstanzen werden Formen und Pressen zur Formgebung verwendet.

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    Zu den Materialien gehört Stahl, Aluminium, Kupfer, und Legierungen.

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    Vorteile: hoher Wirkungsgrad, Präzision, und niedrige Kosten.

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    Anwendung in der Automobilindustrie, Elektronik, Vorrichtungen, und Medizin.

Vorteile des Folgeverbund-Stanzwerkzeugs

Hoher Wirkungsgrad

Progressives Stanzen ermöglicht kontinuierliches Stanzen, Automatisierte Verarbeitung, Damit ideal für die Massenproduktion mit reduzierten Zykluszeiten.

Stabile Qualität

Bietet gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, Gewährleistung einheitlicher Teileabmessungen und zuverlässiger Produktleistung.

Hervorragende Materialausnutzung

Optimiertes Werkzeugdesign minimiert Abfall, Maximierung des Materialeinsatzes und Senkung der Gesamtproduktionskosten.

Kostengünstige Fertigung

Niedrigere Arbeits- und Werkzeugkosten in Kombination mit hoher Leistung machen es zu einer äußerst wirtschaftlichen Lösung für die Metallumformung.

Allgemeine Toleranzen für Folgeverbundstanzwerkzeuge

Für die meisten Folgeverbund-Stanzwerkzeugteile, Allgemeine Toleranzen folgen in der Regel Industrienormen, sofern in den technischen Zeichnungen nichts anderes angegeben ist. Die tatsächlichen Toleranzen hängen von Faktoren wie der Komplexität der Teile ab, Materialeigenschaften, die design, und Pressebedingungen.

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Teilelängen von bis zu 118" sind auf unserer Plattform prozessabhängig verfügbar. Bitte erkundigen Sie sich nach größeren Fragen. Die hier aufgeführten Toleranzen sind Mindesttoleranzen für einen Idealfall. Je nach Prozess können lockerere Toleranzen erforderlich sein, Materialwahl, oder Teilegeometrie. kontaktieren Sie uns

Materialien für Folgeverbund-Stanzwerkzeuge

Eine Vielzahl von CNC-gefrästen Metall- und Kunststoffteilen steht für ein sofortiges Online-Angebot zur Verfügung.

Metallbeschläge
  • Aluminium 6061
  • Aluminium A5052
  • ADC12
  • LY12
  • AL T6
  • AL T51
  • Nr. A1100
  • Aluminiumlegierung 2A12
  • 2Nr. A12
  • Aluminiumoxid-Keramik
  • Messing
  • Kupfer(MIT)
  • Magnesiumlegierung
  • Zinklegierung (Zn)
  • Aluminium 3003
  • Aluminium A5056
  • Baujahr 2017
  • Kupferlegierung C3604
  • Aluminiumlegierung 5000
  • Nr. AL1070
  • Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6
  • Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451
  • Importierte Aluminiumlegierung 5083
  • Importierte Aluminiumlegierung 6082
  • Importierte Aluminiumlegierung 7075
  • Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561
  • Nr. AL1060
  • 2A14
  • C2801P-1/2H
  • C1020P
  • Nr. A7072
  • A7000
  • Nr. C1100
  • Baujahr 2014
  • Aluminiumlegierung 7000
  • Titanlegierung
  • 7075
  • Nr. A2011
  • Nr. A2024
  • Nr. A7050
  • 11SMn30
  • Aluminium 6061
Aluminiumlegierung 6061
Aluminiumlegierung 6061

Aluminium 6061

Aluminium 6061 ist ein Leichtgewicht, Vielseitige Legierung mit ausgezeichneter Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Schweißbarkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, selbstfahrend, Marinesoldat, und Tragwerksplanung.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Aluminium A5052
Aluminium A5052
Aluminium A5052

Aluminium A5052

Aluminium A5052 ist ein starkes, korrosionsbeständige Legierung mit hervorragender Schweißbarkeit, ideal für die Schifffahrt, selbstfahrend, und industrielle Anwendungen.

Dichte:

2.8 g/cm³

Preis:

Ca.. $ 2.98/kg

  • ADC12
ADC12 Aluminiumlegierung
ADC12 Aluminiumlegierung

ADC12

ADC12 ist eine weit verbreitete Aluminiumdruckgusslegierung, die für ihre gute Gussleistung bekannt ist, hohe Festigkeit, und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Automobilteilen verwendet, Gehäuse für Elektronik, und Maschinenkomponenten.

Legierung:

ADC12

Casting-Leistung:

Hervorragend geeignet für den Druckguss

  • LY12

LY12

LY12 ist ein hochfester, Vergütungsfähige Aluminiumlegierung, die hauptsächlich aus Aluminium und Kupfer besteht. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine gute Bearbeitbarkeit, aber geringere Korrosionsbeständigkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Transport, und Strukturbauteile.

Dichte:

2.8 g/cm³

Ermüdungsbeständigkeit:

Ausgezeichnet

  • AL T6

AL T6

AL T6 ist eine wärmebehandelte Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und gute Zerspanbarkeit. Der Härtegrad "T6" bedeutet, dass es lösungswärmebehandelt und künstlich gealtert wurde, um maximale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, selbstfahrend, und Strukturteile.

Legierung:

AL T6

Casting-Leistung:

Hervorragend geeignet für den Druckguss

  • AL T51
AL T51
AL T51

AL T51

T51 ist eine Härtebezeichnung, die auf Aluminiumlegierungen angewendet wird, die nach der Wärmebehandlung durch Dehnung spannungsarm geglüht wurden. Häufig in Legierungen wie 6061-T51 und 7075-T51 zu sehen, Diese Härte verbessert die Dimensionsstabilität und reduziert innere Spannungen, bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Legierung:

AL T51

Casting-Leistung:

Hervorragend geeignet für den Druckguss

  • Nr. A1100

Nr. A1100

A1100 ist kommerziell reines Aluminium (99%+ Reinheit) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, und Wärmeleitfähigkeit. Es ist weich, dehnbar, und nicht wärmebehandelbar. Weit verbreitet in chemischen Geräten, Dachdeckung, Kochutensilien, und dekorative Teile.

  • Aluminiumlegierung 2A12

Aluminiumlegierung 2A12

2A12 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt und bei strukturellen Anwendungen mit hoher Belastung verwendet wird. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine gute Bearbeitungsleistung, hat aber eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit, Daher ist oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich.

  • 2Nr. A12

2Nr. A12

2A12 ist ein hochfestes, wärmebehandelbare Aluminium-Kupfer-Legierung, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Transport, und Strukturbauteile. Es ist bekannt für seine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Aber, Seine Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu Nicht-Kupfer-Legierungen geringer, Daher ist in der Regel ein Oberflächenschutz erforderlich.

  • Aluminiumoxid-Keramik
Aluminiumoxid-Keramik
Aluminiumoxid-Keramik

Aluminiumoxid-Keramik

Aluminiumoxidkeramik mit einem Al₂O₃-Gehalt von >90 % ist ein, keramisches Hochtemperaturmaterial, das für die Verschleißfestigkeit verwendet wird, Elektrische Isolierung, und Schneidwerkzeuge.

  • Messing

Messing

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung, die für ihre guten mechanischen Eigenschaften bekannt ist, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und attraktive goldene Farbe. Es wird häufig in dekorativen Beschlägen verwendet, Elektrische Komponenten, Klempnerei, und präzisionsgefertigte Teile.

Dichte:

8.9 g/cm³

  • Kupfer (MIT)

Kupfer (MIT)

Kupfer ist ein vielseitiges Metall mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Haltbarkeit, Weit verbreitet in der elektrischen, industriell, und strukturelle Anwendungen.

Farbe:

Messing/Bronze/Kupfer

Dichte:

8.9 g/cm³

  • Magnesiumlegierung

Magnesiumlegierung

Die Magnesiumlegierung ist eine Leichtmetalllegierung, die für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist, Hervorragende Bearbeitbarkeit, und gute Schwingungsdämpfung. Es ist in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, selbstfahrend, und Elektronikindustrie, in der Gewichtsreduzierung entscheidend ist.

Dichte:

1.9 g/cm³

  • Zinklegierung (Zn)

Zinklegierung (Zn)

Zinklegierung ist eine vielseitige Metalllegierung, die für ihre gute Festigkeit bekannt ist, ausgezeichnete Gießbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet im Druckguss für Automobilteile, Beschläge, und Dekorationsartikel.

Dichte:

6.8 g/cm³

  • Aluminium 3003
Aluminium 3003
Aluminium 3003

Aluminium 3003

Aluminium 3003 ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung mit Mangan als primärem Legierungselement. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hervorragende Verarbeitbarkeit, und mäßiger Festigkeit. Es wird häufig bei Dachdeckerarbeiten verwendet, Nebengleis, und Kochgeschirr-Anwendungen.

  • Aluminium A5056
Aluminium A5056
Aluminium A5056

Aluminium A5056

Aluminium A5056 ist ein starkes, korrosionsbeständige Legierung mit hervorragender Schweißbarkeit, Weit verbreitet in der Schifffahrt, selbstfahrend, und industrielle Anwendungen.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Baujahr 2017

Baujahr 2017

A2017 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und gute mechanische Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Transport, und Präzisionsmaschinen. Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig, oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Kupferlegierung C3604

Kupferlegierung C3604

Die Kupferlegierung C3604 ist ein Automatenmessing mit hervorragender Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Stärke, ideal für Präzisionsteile und Beschläge.

Dichte:

8.9 g/cm³

  • Aluminiumlegierung 5000
Aluminiumlegierung 5000
Aluminiumlegierung 5000

Aluminiumlegierung 5000

Das 5000 Serie Aluminiumlegierungen sind Legierungen auf Magnesiumbasis, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt sind, gute Schweißbarkeit, und mittlere bis hohe Festigkeit. Sie sind weit verbreitet in der Schifffahrt, selbstfahrend, und strukturelle Anwendungen.

  • Nr. AL1070

Nr. AL1070

AL1070 ist ein kommerziell reines Aluminium mit sehr hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und gute Verarbeitbarkeit. Es wird häufig in elektrischen Leitern verwendet, Wärmetauscher, und chemische Ausrüstung.

  • Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6
Aluminiumlegierung AL2024
Aluminiumlegierung AL2024

Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6

AL2024 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die in der Luft- und Raumfahrt und im Bauwesen weit verbreitet ist. Die T6-Härte bedeutet, dass es lösungswärmebehandelt und künstlich gealtert wird, um eine hohe mechanische Festigkeit zu erreichen. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, aber eine moderate Korrosionsbeständigkeit, daher ist in der Regel ein Oberflächenschutz erforderlich.

  • Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451
Aluminium, Zink, Magnesium, Kupferlegierung
Aluminium, Zink, Magnesium, Kupferlegierung

Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451

Aluminiumlegierungen 7075, 7050, und 7451 sind hochfeste Werkstoffe auf Zinkbasis mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, und Hochleistungs-Strukturanwendungen.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Importierte Aluminiumlegierung 5083
Aluminiumlegierung 5083
Aluminiumlegierung 5083

Importierte Aluminiumlegierung 5083

Aluminiumlegierung 5083 ist ein hochfestes, korrosionsbeständige Legierung, ideal für die Schifffahrt, selbstfahrend, tieftemperatur, und strukturelle Anwendungen.

  • Importierte Aluminiumlegierung 6082

Importierte Aluminiumlegierung 6082

Aluminiumlegierung 6082 ist eine mittelfeste wärmebehandelbare Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung, Weit verbreitet in strukturellen und ingenieurtechnischen Anwendungen. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hervorragende Schweißbarkeit, und gute Zerspanbarkeit. Eingeführt 6082 erfüllt in der Regel strenge internationale Standards für Qualität und Leistung.

  • Importierte Aluminiumlegierung 7075

Importierte Aluminiumlegierung 7075

Importierte Aluminiumlegierung 7075 ist ein hochfestes, Material in Luft- und Raumfahrtqualität mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, und Performance Engineering.

  • Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561

Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561

6061-T561 ist eine wärmebehandelte Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung, die für ihre gute mechanische Festigkeit bekannt ist, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und sehr gute Zerspanbarkeit. Der Härtegrad T561 zeigt an, dass es lösungswärmebehandelt wurde, Stressabbau durch Dehnen, und künstlich gealtert. Es wird häufig in Strukturteilen verwendet, selbstfahrend, und Präzisionsbauteile. Importiertes Material erfüllt strenge internationale Standards für Qualität und Konsistenz.

  • Nr. AL1060

Nr. AL1060

AL1060 ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung mit einem Aluminiumgehalt von ca. 99.6%. Es hat eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, und sehr gute Formbarkeit. Wird häufig in elektrischen Leitern verwendet, Chemische Ausrüstung, und Blechteile.

  • 2A14

2A14

2A14 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung mit guter Behandelbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es bietet eine gute Bearbeitbarkeit und eine moderate Korrosionsbeständigkeit, Dadurch eignet es sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, hochbelastete Bauteile, und Feinmechanik.

Dichte

8.0

  • C2801P-1/2H

C2801P-1/2H

C2801P ist eine Messinglegierung mit einem 60% Kupfer und 40% Zink, bekannt als "Muntz Metall" oder Alpha-Beta-Messing. Das "1/2H" steht für halbharte Härte, was ihm eine moderate Festigkeit mit besserer Formbarkeit im Vergleich zu vollharten. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Kaltverarbeitbarkeit, und wird häufig für architektonische Verkleidungen verwendet, Hardware, und dekorative Teile.

  • C1020P Bearbeitung

C1020P Bearbeitung

C1020P ist ein hochreines, sauerstofffreies Kupfer (OFC) mit hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, hervorragende Duktilität, und gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in elektrischen Anwendungen, elektronische Bauelemente, und Vakuumgeräte, bei denen hohe Leitfähigkeit und Sauberkeit entscheidend sind.

  • Nr. A7072

Nr. A7072

A7072 ist eine Aluminiumlegierung, die hauptsächlich mit Zink legiert ist (um 1%) und in erster Linie für die Beschichtung von Wärmetauscherrohren und andere Anwendungen konzipiert, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit, und wird häufig als Hüllschicht auf hochfesten Kernlegierungen eingesetzt (mögen 3003 oder 7075) zur Verbesserung des Korrosionsschutzes.

Dichte:

2.8

  • A7000

A7000

Die Serie A7000 bezieht sich auf hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierungen. Bekannt für hervorragende mechanische Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit, Sie sind in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, militärisch, und Hochleistungs-Engineering-Anwendungen. Typische Noten sind 7005, 7050, 7075, und 7049. Während die Festigkeit sehr hoch ist, Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig, Daher werden in der Regel Oberflächenbehandlungen angewendet.

Dichte:

2.8

  • Nr. C1100
Elektrolytische Kupferbearbeitung mit harter Steigung
Elektrolytische Kupferbearbeitung mit harter Steigung

Nr. C1100

C1100 ist ein kommerziell reines Kupfer (auch bekannt als elektrolytisches Kupfer mit zähem Pech, ETP) mit sehr hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, ausgezeichnete Duktilität, und gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in elektrischen Leitern, Stromschienen, Verdrahtung, und Wärmetauscher.

Dichte:

8.9

  • Baujahr 2014

Baujahr 2014

A2014 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt ist, gute mechanische Eigenschaften, und faire Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Teilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet, Schwere Schmiedeteile, und Präzisionsbauteile, die eine hohe Festigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit erfordern.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Titanlegierung

Titanlegierung

Titanlegierungen sind bekannt für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und gute Biokompatibilität. Sie sind in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, Medizinische Implantate, Chemische Verarbeitung, und Hochleistungs-Engineering-Anwendungen. Trotz ihres geringen Gewichts (Dichte ca. 4.6 g/cm³), Titanlegierungen bieten überlegene mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen extreme Umgebungen.

Dichte:

4.6

  • 7075

7075

7075 ist eine hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierung, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, militärisch, und Hochleistungs-Engineering-Teile. Es zeichnet sich durch eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aus, mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit – daher wird es oft mit Eloxieren oder Beschichtungen behandelt.

  • Nr. A2011

Nr. A2011

A2011 ist eine Aluminium-Kupfer-Legierung für die Automatenbearbeitung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und gute mechanische Festigkeit bekannt ist. Es wird häufig für Hochgeschwindigkeits-Drehautomaten verwendet, Präzisions-Drehteile, und Produkte für Schraubmaschinen. Es bietet eine angemessene Korrosionsbeständigkeit und wird typischerweise dort eingesetzt, wo komplexe Formen und eine schnelle Produktion erforderlich sind.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Nr. A2024

Nr. A2024

A2024 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, weithin anerkannt für seine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Es wird häufig in Luft- und Raumfahrtstrukturen verwendet, Nieten, und Präzisionsbauteile, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern. Während es gute mechanische Eigenschaften hat, Seine Korrosionsbeständigkeit ist mäßig und erfordert oft Schutzbeschichtungen.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • Nr. A7050

Nr. A7050

A7050 ist eine hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierung, die hauptsächlich für strukturelle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde. Es bietet eine sehr hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bruchzähigkeit, und gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion – dadurch eignet es sich für dicke Querschnitte und kritische Teile. Seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei anderen 7000 Serienlegierungen wie 7075.

Dichte:

2.8 g/cm³

  • 11SMn30

11SMn30

11SMn30 ist ein unlegierter Automatenstahl mit Schwefelzusatz (~0,27–0,33 %) zur Verbesserung der Zerspanbarkeit. Es bietet eine sehr gute Bearbeitbarkeit, Damit ideal für die Großserienfertigung von Drehteilen, Schrauben, und Armaturen. Aber, durch höheren Schwefelgehalt, Seine Schweißbarkeit und Zähigkeit sind begrenzt.

Dichte:

7.9 g/cm³

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Wenn Sie den gesuchten Materialbestand nicht sehen, Bitte wählen Sie "Gewohnheit" unter dem Dropdown-Menü "Material" auf Ihrer Angebotsseite, und reichen Sie es für eine fachkundige technische Überprüfung ein, sobald Sie die Funktionen angegeben haben, toleranzen, Anforderungen an die Inspektion, und benötigte Mengen. kontaktieren Sie uns

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Kleine Formteile innerhalb weniger Tage

Unser kompletter CNC-Aluminium-Service begleitet Ihr Aluminiumbearbeitungsprojekt vom Prototypenbau bis zur abschließenden Herstellung von Aluminiumteilen.

Optionen für die Oberflächenveredelung

Unser progressives Stanzverfahren unterstützt eine Reihe von Veredelungsoptionen, um sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild zu verbessern. Vom Entgraten und Beschichten über das Lackieren bis hin zur Oberflächenbehandlung, Wir passen Oberflächen an, um spezifische Leistungen zu erfüllen, Ästhetisch, und Branchenanforderungen.

Name Beschreibung Dienste Anwendbare Materialien
Bearbeitete Oberfläche Wirtschaftliches Finish direkt aus der CNC-Bearbeitung, sichtbare Werkzeugspuren bleiben erhalten. CNC-Fräsen & drehend Metalle, Kunststoff
Eloxierend Verbessert die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit; kann eingefärbt werden, ideal für Aluminiumteile. Typ II & Eloxieren Typ III Aluminium
Polieren Erzielt hohen Glanz, reduziert die Oberflächenrauheit, und verbessert die metallische Ästhetik. Manuelles oder mechanisches Polieren Metalle
Sandstrahlen Verwendet unter Druck stehende Medien, um die Oberfläche zu reinigen und zu texturieren, Erzeugen eines gleichmäßigen Matteffekts. Perlstrahlen / sandstrahlen Metalle, Kunststoff
Gebürstetes Finish Erzeugt eine unidirektionale Satinstruktur, Verringerung der Sichtbarkeit von Kratzern und Markierungen. Bürstend Metalle, einige Kunststoffe
Pulverbeschichtung Wendet eine dicke, dauerhaft, verschleißfeste Schicht mit hervorragenden Farb- und Texturoptionen. Elektrostatische Pulverbeschichtung Metalle
Galvanotechnik Verklebt eine dünne Metallschicht, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit, und Oberflächenleitfähigkeit. Chrom, Nickel, Verzinkung, etc. Metalle
Schwarzes Oxid Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Lichtreflexion reduziert. Behandlung mit Schwarzoxid Stahl, Edelstahl
Elektropolieren Elektrochemisches Verfahren zum Glätten und Aufhellen der Oberfläche, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Elektropolieren Edelstahl, Sonstige Metalle
Alodin Chromat-Konversionsbeschichtung bietet Korrosionsschutz und verbesserte Lackhaftung, Hauptsächlich für Aluminium. Chromat-Beschichtung (Alodin) Aluminium
Wärmebehandlung Verändert die mechanischen Eigenschaften, Erhöhung der Härte, Kraft, oder Duktilität. Vakuum-Wärmebehandlung, Anlassen Metalle (Stahl, Aluminium, etc.)
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Wenn Sie die gewünschte Oberflächengüte nicht sehen, Bitte wählen Sie auf der Angebotsseite "Benutzerdefiniert". Nach dem Angeben von Features, toleranzen, Anforderungen an die Inspektion, und Mengen, Reichen Sie es für eine fachkundige technische Überprüfung ein – oder einfach kontaktieren Sie uns für Unterstützung.

Warum GD Prototyping für Stanzwerkzeuge

Die Partnerschaft mit GD Prototyping für Ihre Projekte im Bereich der Folgeverbundstanzformen bedeutet, dass Sie Zugang zu einem Team erhalten, das Präzision liefert, Effizienz, und zuverlässige Leistung. Von der Vielseitigkeit der Materialien und der schnellen Abwicklung bis hin zur fachkundigen technischen Unterstützung, Wir stellen sicher, dass jedes Stanzteil Ihrer Funktion entspricht, Ästhetisch, und Kostenerwartungen – pünktlich und gemäß den Spezifikationen.

Mach mit über 3,000 Unternehmen, die GD für Qualitätsteile verwenden

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Präzisionsstanzen für Produktentwickler

Präsentation einer hocheffizienten Folgeverbund-Stanztechnologie, die für skalierbare, Kostengünstige Produktion komplexer Metallteile im gesamten Automobilbereich, Elektronik, Medizinisch, und mehr.

  • https://de.gd-prototyping.com/wp-content/uploads/2025/07/Progressive-Stamping-Die-yt-01.Webp
    Youtube (Englisch)

    Stanzen von Halterungen für die Automobilindustrie

    Folgeverbundwerkzeuge formen komplexe Automotive-Brackets aus hochfestem Stahl, Gewährleistung einer gleichbleibenden Präzision und schnellen Produktion für große Stückzahlen.

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    Komponenten der Unterhaltungselektronik

    Verwendung von Kupfer oder Edelstahl, Komplizierte Steckverbinderteile werden mit feinen Toleranzen und hoher Wiederholgenauigkeit gestanzt – perfekt für kompakte Elektronik.

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    Youtube (Englisch)

    Abdeckplatten aus Aluminiumlegierung

    Folgeverbundwerkzeuge stanzen effizient leichte Aluminiumabdeckungen für Haushaltsgeräte oder medizinische Geräte, Ausgleich der Kräfte, Oberflächengüte, und Materialeinsparungen.

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Industrie-PCs und Automatisierungslösungen. Benötigen Sie weitere Informationen? Kontaktieren Sie unsere Experten unter sales08@gd-prototype.com

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Was unsere Kunden sagen

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GD Prototyping lieferte unsere komplexen Teile vorzeitig und mit hervorragender Präzision. Sehr empfehlenswert!

Emily Chen

Produktionsleiter

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Ihr Fünf-Achs-Bearbeitungsservice hat unsere Produktqualität erheblich verbessert. Tolle Kommunikation und Unterstützung.

David Lee

Technischer Direktor

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Schnelle Abwicklung und gleichbleibende Qualität. GD Prototyping ist unser zuverlässiger CNC-Partner für Prototypen und Produktion.

Sarah Wang

Leiter der Betriebsabläufe

Kundenspezifischer Prozess

Mit jahrelanger Fertigungserfahrung, GD Prototyping bietet die besten Lösungen für alle Anforderungen an Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus in vier einfachen, aber effektiven Schritten.

01

Flexible Design-Iterationen

Die Schaffung von Kleinserien ermöglicht eine effizientere Überprüfung des Designs, Technik und Herstellbarkeit.

02

Kurze Durchlaufzeiten

Der Werkzeugbau ist für Hersteller von Kleinserien kostengünstig, um Aufträge schnell und flexibel abzuwickeln, ohne Mindestbestellmengen.

03

Schließen Sie die Produktionslücke

Pilotserien in kleinen Stückzahlen schließen die Lücke zwischen Prototyp und Produktion, Identifizierung und Behebung von Problemen vor dem Eintritt in die Serienproduktion.

04

Verkürzte Markteinführungszeit

Fertigungsdienstleistungen in kleinen Stückzahlen optimieren die Verbindung zwischen der Produktion, Lieferkette und Verbraucher, Schnelle Markteinführung neuer Produkte.

Bringen Sie Ihre Teile noch heute in Produktion

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Bei GD Prototyping, unser Progressives Stanzwerkzeug Lösungen ermöglichen hohe Geschwindigkeit, Hochpräzise Herstellung von Blechteilen. Bei diesem Verfahren wird eine Reihe von Stanzstationen innerhalb eines einzigen Stanzsatzes verwendet, Ausführen mehrerer Operationen, z. B. Stanzen, Biegung, und Umformen – in einem kontinuierlichen Prozess. Das Ergebnis ist ein optimierter Fertigungsablauf, der einheitliche, Hochwertige Teile in großem Maßstab. Folgeverbundwerkzeuge sind besonders effektiv für komplexe Bauteile, die enge Toleranzen erfordern, Wiederholbarkeit, und Kosteneffizienz. Durch die Integration mehrerer Umformschritte in einem Werkzeug, Das Verfahren reduziert den Abfall, verkürzt die Vorlaufzeiten, und senkt die Produktionskosten pro Teil. Mit Know-how im Werkzeugbau und im fortschrittlichen Werkzeugbau, GD Prototyping liefert zuverlässige Lösungen für Branchen, die Präzision und Volumen erfordern. Ob für Automobilteile, Elektrische Steckverbinder, oder Konsumgüter, Unsere Folgeverbund-Stanzwerkzeuge sorgen für Langlebigkeit, Genauigkeit, und Produktivität, Unterstützung der Kunden bei der Erzielung gleichbleibender Qualität bei großen Produktionsläufen.


Anwendungen von Folgeverbund-Stanzwerkzeugen

  • Automobil-Komponenten – Produziert Halterungen, clips, und strukturelle Blechteile.
  • Elektrisch & Elektronik – Herstellung von Terminals, Verbinder, und Gehäuse.
  • Industrielle Ausstattung – Bietet hochfeste Stanzteile für Maschinen.
  • Konsumgüter – Erstellt kleine Präzisionsteile für Geräte und Gadgets.
  • Luft- und Raumfahrt – Liefert leichte Stanzteile mit hoher Wiederholgenauigkeit.
  • Telekommunikation – Herstellung von Metallteilen für Steckverbinder und Kommunikationsgeräte.
  • Hardware & Werkzeuge – Verschlüsse für Formulare, Federn, und andere langlebige Komponenten.
  • Verpackungsindustrie – Stanzt Präzisionsmetallteile, die in Verpackungsmaschinen verwendet werden.