Progressives Stanzwerkzeug
Bei der Verarbeitung von Folgeverbundstanzformen werden Stanzformen und Pressen verwendet, um Druck auf Bleche oder Zuschnitte auszuüben, verursacht plastische Verformungen, Trennung, oder Umformen, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.
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Beim Folgeverbundstanzen werden Formen und Pressen zur Formgebung verwendet.
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Zu den Materialien gehört Stahl, Aluminium, Kupfer, und Legierungen.
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Vorteile: hoher Wirkungsgrad, Präzision, und niedrige Kosten.
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Anwendung in der Automobilindustrie, Elektronik, Vorrichtungen, und Medizin.
Dienstleistungen für Folgeverbund-Stanzwerkzeuge
Das Folgeverbundstanzwerkzeug ist ein präzises Metallumformverfahren, bei dem eine Reihe von Matrizen und Druckmaschinen verwendet werden, um Blechmaterialien in komplexe Teile zu formen oder zu schneiden. Es bietet einen hohen Wirkungsgrad, gleichbleibende Qualität, und hervorragende Materialausnutzung für verschiedene Branchen.
Vorteile des Folgeverbund-Stanzwerkzeugs
Hoher Wirkungsgrad
Progressives Stanzen ermöglicht kontinuierliches Stanzen, Automatisierte Verarbeitung, Damit ideal für die Massenproduktion mit reduzierten Zykluszeiten.
Stabile Qualität
Bietet gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, Gewährleistung einheitlicher Teileabmessungen und zuverlässiger Produktleistung.
Hervorragende Materialausnutzung
Optimiertes Werkzeugdesign minimiert Abfall, Maximierung des Materialeinsatzes und Senkung der Gesamtproduktionskosten.
Kostengünstige Fertigung
Niedrigere Arbeits- und Werkzeugkosten in Kombination mit hoher Leistung machen es zu einer äußerst wirtschaftlichen Lösung für die Metallumformung.
Allgemeine Toleranzen für Folgeverbundstanzwerkzeuge
Für die meisten Folgeverbund-Stanzwerkzeugteile, Allgemeine Toleranzen folgen in der Regel Industrienormen, sofern in den technischen Zeichnungen nichts anderes angegeben ist. Die tatsächlichen Toleranzen hängen von Faktoren wie der Komplexität der Teile ab, Materialeigenschaften, die design, und Pressebedingungen.
Teilelängen von bis zu 118" sind auf unserer Plattform prozessabhängig verfügbar. Bitte erkundigen Sie sich nach größeren Fragen. Die hier aufgeführten Toleranzen sind Mindesttoleranzen für einen Idealfall. Je nach Prozess können lockerere Toleranzen erforderlich sein, Materialwahl, oder Teilegeometrie. kontaktieren Sie uns
Materialien für Folgeverbund-Stanzwerkzeuge
Eine Vielzahl von CNC-gefrästen Metall- und Kunststoffteilen steht für ein sofortiges Online-Angebot zur Verfügung.
- Aluminium 6061
- Aluminium A5052
- ADC12
- LY12
- AL T6
- AL T51
- Nr. A1100
- Aluminiumlegierung 2A12
- 2Nr. A12
- Aluminiumoxid-Keramik
- Messing
- Kupfer(MIT)
- Magnesiumlegierung
- Zinklegierung (Zn)
- Aluminium 3003
- Aluminium A5056
- Baujahr 2017
- Kupferlegierung C3604
- Aluminiumlegierung 5000
- Nr. AL1070
- Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6
- Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451
- Importierte Aluminiumlegierung 5083
- Importierte Aluminiumlegierung 6082
- Importierte Aluminiumlegierung 7075
- Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561
- Nr. AL1060
- 2A14
- C2801P-1/2H
- C1020P
- Nr. A7072
- A7000
- Nr. C1100
- Baujahr 2014
- Aluminiumlegierung 7000
- Titanlegierung
- 7075
- Nr. A2011
- Nr. A2024
- Nr. A7050
- 11SMn30
- Aluminium 6061
Aluminium 6061
Aluminium 6061 ist ein Leichtgewicht, Vielseitige Legierung mit ausgezeichneter Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Schweißbarkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, selbstfahrend, Marinesoldat, und Tragwerksplanung.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Aluminium A5052
Aluminium A5052
Aluminium A5052 ist ein starkes, korrosionsbeständige Legierung mit hervorragender Schweißbarkeit, ideal für die Schifffahrt, selbstfahrend, und industrielle Anwendungen.
Dichte:
2.8 g/cm³
Preis:
Ca.. $ 2.98/kg
- ADC12
ADC12
ADC12 ist eine weit verbreitete Aluminiumdruckgusslegierung, die für ihre gute Gussleistung bekannt ist, hohe Festigkeit, und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Automobilteilen verwendet, Gehäuse für Elektronik, und Maschinenkomponenten.
Legierung:
ADC12
Casting-Leistung:
Hervorragend geeignet für den Druckguss
- LY12
LY12
LY12 ist ein hochfester, Vergütungsfähige Aluminiumlegierung, die hauptsächlich aus Aluminium und Kupfer besteht. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine gute Bearbeitbarkeit, aber geringere Korrosionsbeständigkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Transport, und Strukturbauteile.
Dichte:
2.8 g/cm³
Ermüdungsbeständigkeit:
Ausgezeichnet
- AL T6
AL T6
AL T6 ist eine wärmebehandelte Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und gute Zerspanbarkeit. Der Härtegrad "T6" bedeutet, dass es lösungswärmebehandelt und künstlich gealtert wurde, um maximale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, selbstfahrend, und Strukturteile.
Legierung:
AL T6
Casting-Leistung:
Hervorragend geeignet für den Druckguss
- AL T51
AL T51
T51 ist eine Härtebezeichnung, die auf Aluminiumlegierungen angewendet wird, die nach der Wärmebehandlung durch Dehnung spannungsarm geglüht wurden. Häufig in Legierungen wie 6061-T51 und 7075-T51 zu sehen, Diese Härte verbessert die Dimensionsstabilität und reduziert innere Spannungen, bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Legierung:
AL T51
Casting-Leistung:
Hervorragend geeignet für den Druckguss
- Nr. A1100
Nr. A1100
A1100 ist kommerziell reines Aluminium (99%+ Reinheit) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, und Wärmeleitfähigkeit. Es ist weich, dehnbar, und nicht wärmebehandelbar. Weit verbreitet in chemischen Geräten, Dachdeckung, Kochutensilien, und dekorative Teile.
- Aluminiumlegierung 2A12
Aluminiumlegierung 2A12
2A12 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt und bei strukturellen Anwendungen mit hoher Belastung verwendet wird. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine gute Bearbeitungsleistung, hat aber eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit, Daher ist oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich.
- 2Nr. A12
2Nr. A12
2A12 ist ein hochfestes, wärmebehandelbare Aluminium-Kupfer-Legierung, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Transport, und Strukturbauteile. Es ist bekannt für seine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Aber, Seine Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu Nicht-Kupfer-Legierungen geringer, Daher ist in der Regel ein Oberflächenschutz erforderlich.
- Aluminiumoxid-Keramik
Aluminiumoxid-Keramik
Aluminiumoxidkeramik mit einem Al₂O₃-Gehalt von >90 % ist ein, keramisches Hochtemperaturmaterial, das für die Verschleißfestigkeit verwendet wird, Elektrische Isolierung, und Schneidwerkzeuge.
- Messing
Messing
Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung, die für ihre guten mechanischen Eigenschaften bekannt ist, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und attraktive goldene Farbe. Es wird häufig in dekorativen Beschlägen verwendet, Elektrische Komponenten, Klempnerei, und präzisionsgefertigte Teile.
Dichte:
8.9 g/cm³
- Kupfer (MIT)
Kupfer (MIT)
Kupfer ist ein vielseitiges Metall mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Haltbarkeit, Weit verbreitet in der elektrischen, industriell, und strukturelle Anwendungen.
Farbe:
Messing/Bronze/Kupfer
Dichte:
8.9 g/cm³
- Magnesiumlegierung
Magnesiumlegierung
Die Magnesiumlegierung ist eine Leichtmetalllegierung, die für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist, Hervorragende Bearbeitbarkeit, und gute Schwingungsdämpfung. Es ist in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, selbstfahrend, und Elektronikindustrie, in der Gewichtsreduzierung entscheidend ist.
Dichte:
1.9 g/cm³
- Zinklegierung (Zn)
Zinklegierung (Zn)
Zinklegierung ist eine vielseitige Metalllegierung, die für ihre gute Festigkeit bekannt ist, ausgezeichnete Gießbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet im Druckguss für Automobilteile, Beschläge, und Dekorationsartikel.
Dichte:
6.8 g/cm³
- Aluminium 3003
Aluminium 3003
Aluminium 3003 ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung mit Mangan als primärem Legierungselement. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hervorragende Verarbeitbarkeit, und mäßiger Festigkeit. Es wird häufig bei Dachdeckerarbeiten verwendet, Nebengleis, und Kochgeschirr-Anwendungen.
- Aluminium A5056
Aluminium A5056
Aluminium A5056 ist ein starkes, korrosionsbeständige Legierung mit hervorragender Schweißbarkeit, Weit verbreitet in der Schifffahrt, selbstfahrend, und industrielle Anwendungen.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Baujahr 2017
Baujahr 2017
A2017 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und gute mechanische Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Transport, und Präzisionsmaschinen. Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig, oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Kupferlegierung C3604
Kupferlegierung C3604
Die Kupferlegierung C3604 ist ein Automatenmessing mit hervorragender Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Stärke, ideal für Präzisionsteile und Beschläge.
Dichte:
8.9 g/cm³
- Aluminiumlegierung 5000
Aluminiumlegierung 5000
Das 5000 Serie Aluminiumlegierungen sind Legierungen auf Magnesiumbasis, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt sind, gute Schweißbarkeit, und mittlere bis hohe Festigkeit. Sie sind weit verbreitet in der Schifffahrt, selbstfahrend, und strukturelle Anwendungen.
- Nr. AL1070
Nr. AL1070
AL1070 ist ein kommerziell reines Aluminium mit sehr hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und gute Verarbeitbarkeit. Es wird häufig in elektrischen Leitern verwendet, Wärmetauscher, und chemische Ausrüstung.
- Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6
Aluminiumlegierung AL2024 / Nr. A2024-T6
AL2024 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die in der Luft- und Raumfahrt und im Bauwesen weit verbreitet ist. Die T6-Härte bedeutet, dass es lösungswärmebehandelt und künstlich gealtert wird, um eine hohe mechanische Festigkeit zu erreichen. Es bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, aber eine moderate Korrosionsbeständigkeit, daher ist in der Regel ein Oberflächenschutz erforderlich.
- Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451
Aluminiumlegierungen AL7075 / 7050 / 7451
Aluminiumlegierungen 7075, 7050, und 7451 sind hochfeste Werkstoffe auf Zinkbasis mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, und Hochleistungs-Strukturanwendungen.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Importierte Aluminiumlegierung 5083
Importierte Aluminiumlegierung 5083
Aluminiumlegierung 5083 ist ein hochfestes, korrosionsbeständige Legierung, ideal für die Schifffahrt, selbstfahrend, tieftemperatur, und strukturelle Anwendungen.
- Importierte Aluminiumlegierung 6082
Importierte Aluminiumlegierung 6082
Aluminiumlegierung 6082 ist eine mittelfeste wärmebehandelbare Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung, Weit verbreitet in strukturellen und ingenieurtechnischen Anwendungen. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hervorragende Schweißbarkeit, und gute Zerspanbarkeit. Eingeführt 6082 erfüllt in der Regel strenge internationale Standards für Qualität und Leistung.
- Importierte Aluminiumlegierung 7075
Importierte Aluminiumlegierung 7075
Importierte Aluminiumlegierung 7075 ist ein hochfestes, Material in Luft- und Raumfahrtqualität mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, und Performance Engineering.
- Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561
Importierte Aluminiumlegierung 6061-T561
6061-T561 ist eine wärmebehandelte Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung, die für ihre gute mechanische Festigkeit bekannt ist, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und sehr gute Zerspanbarkeit. Der Härtegrad T561 zeigt an, dass es lösungswärmebehandelt wurde, Stressabbau durch Dehnen, und künstlich gealtert. Es wird häufig in Strukturteilen verwendet, selbstfahrend, und Präzisionsbauteile. Importiertes Material erfüllt strenge internationale Standards für Qualität und Konsistenz.
- Nr. AL1060
Nr. AL1060
AL1060 ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung mit einem Aluminiumgehalt von ca. 99.6%. Es hat eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, und sehr gute Formbarkeit. Wird häufig in elektrischen Leitern verwendet, Chemische Ausrüstung, und Blechteile.
- 2A14
2A14
2A14 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung mit guter Behandelbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es bietet eine gute Bearbeitbarkeit und eine moderate Korrosionsbeständigkeit, Dadurch eignet es sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, hochbelastete Bauteile, und Feinmechanik.
Dichte
8.0
- C2801P-1/2H
C2801P-1/2H
C2801P ist eine Messinglegierung mit einem 60% Kupfer und 40% Zink, bekannt als "Muntz Metall" oder Alpha-Beta-Messing. Das "1/2H" steht für halbharte Härte, was ihm eine moderate Festigkeit mit besserer Formbarkeit im Vergleich zu vollharten. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Kaltverarbeitbarkeit, und wird häufig für architektonische Verkleidungen verwendet, Hardware, und dekorative Teile.
- C1020P Bearbeitung
C1020P Bearbeitung
C1020P ist ein hochreines, sauerstofffreies Kupfer (OFC) mit hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, hervorragende Duktilität, und gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in elektrischen Anwendungen, elektronische Bauelemente, und Vakuumgeräte, bei denen hohe Leitfähigkeit und Sauberkeit entscheidend sind.
- Nr. A7072
Nr. A7072
A7072 ist eine Aluminiumlegierung, die hauptsächlich mit Zink legiert ist (um 1%) und in erster Linie für die Beschichtung von Wärmetauscherrohren und andere Anwendungen konzipiert, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit, und wird häufig als Hüllschicht auf hochfesten Kernlegierungen eingesetzt (mögen 3003 oder 7075) zur Verbesserung des Korrosionsschutzes.
Dichte:
2.8
- A7000
A7000
Die Serie A7000 bezieht sich auf hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierungen. Bekannt für hervorragende mechanische Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit, Sie sind in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, militärisch, und Hochleistungs-Engineering-Anwendungen. Typische Noten sind 7005, 7050, 7075, und 7049. Während die Festigkeit sehr hoch ist, Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig, Daher werden in der Regel Oberflächenbehandlungen angewendet.
Dichte:
2.8
- Nr. C1100
Nr. C1100
C1100 ist ein kommerziell reines Kupfer (auch bekannt als elektrolytisches Kupfer mit zähem Pech, ETP) mit sehr hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, ausgezeichnete Duktilität, und gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in elektrischen Leitern, Stromschienen, Verdrahtung, und Wärmetauscher.
Dichte:
8.9
- Baujahr 2014
Baujahr 2014
A2014 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt ist, gute mechanische Eigenschaften, und faire Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Teilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet, Schwere Schmiedeteile, und Präzisionsbauteile, die eine hohe Festigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit erfordern.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Titanlegierung
Titanlegierung
Titanlegierungen sind bekannt für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und gute Biokompatibilität. Sie sind in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, Medizinische Implantate, Chemische Verarbeitung, und Hochleistungs-Engineering-Anwendungen. Trotz ihres geringen Gewichts (Dichte ca. 4.6 g/cm³), Titanlegierungen bieten überlegene mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen extreme Umgebungen.
Dichte:
4.6
- 7075
7075
7075 ist eine hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierung, Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, militärisch, und Hochleistungs-Engineering-Teile. Es zeichnet sich durch eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aus, mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit – daher wird es oft mit Eloxieren oder Beschichtungen behandelt.
- Nr. A2011
Nr. A2011
A2011 ist eine Aluminium-Kupfer-Legierung für die Automatenbearbeitung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und gute mechanische Festigkeit bekannt ist. Es wird häufig für Hochgeschwindigkeits-Drehautomaten verwendet, Präzisions-Drehteile, und Produkte für Schraubmaschinen. Es bietet eine angemessene Korrosionsbeständigkeit und wird typischerweise dort eingesetzt, wo komplexe Formen und eine schnelle Produktion erforderlich sind.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Nr. A2024
Nr. A2024
A2024 ist eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung, weithin anerkannt für seine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Es wird häufig in Luft- und Raumfahrtstrukturen verwendet, Nieten, und Präzisionsbauteile, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern. Während es gute mechanische Eigenschaften hat, Seine Korrosionsbeständigkeit ist mäßig und erfordert oft Schutzbeschichtungen.
Dichte:
2.8 g/cm³
- Nr. A7050
Nr. A7050
A7050 ist eine hochfeste Aluminium-Zink-Magnesium-Kupfer-Legierung, die hauptsächlich für strukturelle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde. Es bietet eine sehr hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bruchzähigkeit, und gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion – dadurch eignet es sich für dicke Querschnitte und kritische Teile. Seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei anderen 7000 Serienlegierungen wie 7075.
Dichte:
2.8 g/cm³
- 11SMn30
11SMn30
11SMn30 ist ein unlegierter Automatenstahl mit Schwefelzusatz (~0,27–0,33 %) zur Verbesserung der Zerspanbarkeit. Es bietet eine sehr gute Bearbeitbarkeit, Damit ideal für die Großserienfertigung von Drehteilen, Schrauben, und Armaturen. Aber, durch höheren Schwefelgehalt, Seine Schweißbarkeit und Zähigkeit sind begrenzt.
Dichte:
7.9 g/cm³
Wenn Sie den gesuchten Materialbestand nicht sehen, Bitte wählen Sie "Gewohnheit" unter dem Dropdown-Menü "Material" auf Ihrer Angebotsseite, und reichen Sie es für eine fachkundige technische Überprüfung ein, sobald Sie die Funktionen angegeben haben, toleranzen, Anforderungen an die Inspektion, und benötigte Mengen. kontaktieren Sie uns
Kleine Formteile innerhalb weniger Tage
Unser kompletter CNC-Aluminium-Service begleitet Ihr Aluminiumbearbeitungsprojekt vom Prototypenbau bis zur abschließenden Herstellung von Aluminiumteilen.
Optionen für die Oberflächenveredelung
Unser progressives Stanzverfahren unterstützt eine Reihe von Veredelungsoptionen, um sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild zu verbessern. Vom Entgraten und Beschichten über das Lackieren bis hin zur Oberflächenbehandlung, Wir passen Oberflächen an, um spezifische Leistungen zu erfüllen, Ästhetisch, und Branchenanforderungen.
| Name | Beschreibung | Dienste | Anwendbare Materialien | |
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Bearbeitete Oberfläche | Wirtschaftliches Finish direkt aus der CNC-Bearbeitung, sichtbare Werkzeugspuren bleiben erhalten. | CNC-Fräsen & drehend | Metalle, Kunststoff |
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Eloxierend | Verbessert die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit; kann eingefärbt werden, ideal für Aluminiumteile. | Typ II & Eloxieren Typ III | Aluminium |
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Polieren | Erzielt hohen Glanz, reduziert die Oberflächenrauheit, und verbessert die metallische Ästhetik. | Manuelles oder mechanisches Polieren | Metalle |
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Sandstrahlen | Verwendet unter Druck stehende Medien, um die Oberfläche zu reinigen und zu texturieren, Erzeugen eines gleichmäßigen Matteffekts. | Perlstrahlen / sandstrahlen | Metalle, Kunststoff |
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Gebürstetes Finish | Erzeugt eine unidirektionale Satinstruktur, Verringerung der Sichtbarkeit von Kratzern und Markierungen. | Bürstend | Metalle, einige Kunststoffe |
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Pulverbeschichtung | Wendet eine dicke, dauerhaft, verschleißfeste Schicht mit hervorragenden Farb- und Texturoptionen. | Elektrostatische Pulverbeschichtung | Metalle |
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Galvanotechnik | Verklebt eine dünne Metallschicht, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit, und Oberflächenleitfähigkeit. | Chrom, Nickel, Verzinkung, etc. | Metalle |
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Schwarzes Oxid | Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Lichtreflexion reduziert. | Behandlung mit Schwarzoxid | Stahl, Edelstahl |
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Elektropolieren | Elektrochemisches Verfahren zum Glätten und Aufhellen der Oberfläche, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. | Elektropolieren | Edelstahl, Sonstige Metalle |
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Alodin | Chromat-Konversionsbeschichtung bietet Korrosionsschutz und verbesserte Lackhaftung, Hauptsächlich für Aluminium. | Chromat-Beschichtung (Alodin) | Aluminium |
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Wärmebehandlung | Verändert die mechanischen Eigenschaften, Erhöhung der Härte, Kraft, oder Duktilität. | Vakuum-Wärmebehandlung, Anlassen | Metalle (Stahl, Aluminium, etc.) |
Wenn Sie die gewünschte Oberflächengüte nicht sehen, Bitte wählen Sie auf der Angebotsseite "Benutzerdefiniert". Nach dem Angeben von Features, toleranzen, Anforderungen an die Inspektion, und Mengen, Reichen Sie es für eine fachkundige technische Überprüfung ein – oder einfach kontaktieren Sie uns für Unterstützung.
Warum GD Prototyping für Stanzwerkzeuge
Die Partnerschaft mit GD Prototyping für Ihre Projekte im Bereich der Folgeverbundstanzformen bedeutet, dass Sie Zugang zu einem Team erhalten, das Präzision liefert, Effizienz, und zuverlässige Leistung. Von der Vielseitigkeit der Materialien und der schnellen Abwicklung bis hin zur fachkundigen technischen Unterstützung, Wir stellen sicher, dass jedes Stanzteil Ihrer Funktion entspricht, Ästhetisch, und Kostenerwartungen – pünktlich und gemäß den Spezifikationen.
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Effiziente und skalierbare Produktion
Das Folgeverbundprägeverfahren ist ideal für hohe Stückzahlen, Wiederholbare Teileproduktion mit reduziertem Arbeitsaufwand und schnelleren Zykluszeiten.
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Hochgeschwindigkeitsproduktion für die Massenfertigung
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Vereinfachte Abläufe mit konsistenter Ausgabe
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Skalierbar für kleine bis große Chargenmengen
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Gleichbleibende Präzision und Qualität
Stabile Werkzeuge und Automatisierung sorgen für präzise Abmessungen und konsistente Oberflächen für jedes Stanzteil.
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Enge Toleranzen und stabile Qualität
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Hohe Wiederholgenauigkeit über Tausende von Durchläufen
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Hervorragende Oberflächengüte mit minimalem Nachaufwand
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Vielseitige Materialien und Anwendungen
Funktioniert mit verschiedenen Metallen und bedient Branchen von der Automobilindustrie bis zur Elektronik.
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Stützen Stahl, Aluminium, Kupfer, und Legierungswerkstoffe
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Anwendung in der Automobilindustrie, Medizinisch, Gerät, und mehr
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Kostengünstig sowohl für funktionale als auch für dekorative Teile
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Präzisionsstanzen für Produktentwickler
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Stanzen von Halterungen für die Automobilindustrie
Folgeverbundwerkzeuge formen komplexe Automotive-Brackets aus hochfestem Stahl, Gewährleistung einer gleichbleibenden Präzision und schnellen Produktion für große Stückzahlen.
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Komponenten der Unterhaltungselektronik
Verwendung von Kupfer oder Edelstahl, Komplizierte Steckverbinderteile werden mit feinen Toleranzen und hoher Wiederholgenauigkeit gestanzt – perfekt für kompakte Elektronik.
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Abdeckplatten aus Aluminiumlegierung
Folgeverbundwerkzeuge stanzen effizient leichte Aluminiumabdeckungen für Haushaltsgeräte oder medizinische Geräte, Ausgleich der Kräfte, Oberflächengüte, und Materialeinsparungen.
Häufig gestellte Fragen
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Mit jahrelanger Fertigungserfahrung, GD Prototyping bietet die besten Lösungen für alle Anforderungen an Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus in vier einfachen, aber effektiven Schritten.
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Anwendungen von Folgeverbund-Stanzwerkzeugen
- Automobil-Komponenten – Produziert Halterungen, clips, und strukturelle Blechteile.
- Elektrisch & Elektronik – Herstellung von Terminals, Verbinder, und Gehäuse.
- Industrielle Ausstattung – Bietet hochfeste Stanzteile für Maschinen.
- Konsumgüter – Erstellt kleine Präzisionsteile für Geräte und Gadgets.
- Luft- und Raumfahrt – Liefert leichte Stanzteile mit hoher Wiederholgenauigkeit.
- Telekommunikation – Herstellung von Metallteilen für Steckverbinder und Kommunikationsgeräte.
- Hardware & Werkzeuge – Verschlüsse für Formulare, Federn, und andere langlebige Komponenten.
- Verpackungsindustrie – Stanzt Präzisionsmetallteile, die in Verpackungsmaschinen verwendet werden.










